本文主要介绍硬质合金的钎焊的注意事项。
首先,需要了解的一个专业术语,材料的线膨胀系数(Expansion Coefficients)
,这个术语通俗的讲就是热胀冷缩。线膨胀系数指的是材料在受热时尺寸变大与温
度的关系,举个例子。
普通的钢材其线膨胀系数一般为:11-14 µm/m.K (取中间值12 µm/m.K)
硬质合金的线膨胀系数为:5-7 µm/m.K (取中间值6 µm/m.K)
假设从室温20℃加热到720℃时, 那么1米的钢材和硬质合金分别增长多少?
计算如下:
(720-20)*12=8400µm=8.4mm
(720-20)*6=4200µm=4.2mm
钢材的加热后的增加长度是硬质合金的两倍,同样,如果温度从720℃降低到20℃
时,钢材的收缩量也将是硬质合金的两倍。这种线膨胀的差异会造成这两种材料在
钎焊后形成很强的内应力,特别是当硬质合金尺寸比较大时,如硬质合金的面积大
于100mm2,,很有可能造成钎焊后的硬质合金直接开裂。
下图是分析硬质合金与钢材的钎焊过程。
Y轴是温度,X轴是时间。
当工件从钎焊温度冷却到室温时,在硬质合金处开裂。采用有限元分析,冷却后的
硬质合金其应力分布图如下:颜色越深、则表示应力越大越集中,硬质合金的端部
是应力最集中的地方。
实际的生产中,开裂可能会集中在接近于焊缝,这是因为在实际生产中,感应加热
线圈的位置在焊缝处,所以此处的温度好高,受到温度的影响也是好大。温度急剧
下降时,可能会造成焊缝处直接开裂。
为了减少\消除这种内应力,可以采用在焊缝处添加补偿片的措施,补偿片一般采
用铜片或者镍片。
为了方便实际的生产,在补偿片的两面轧制上钎料层,制作成“三明治”复合钎料
,有利于自动化的生产,BrazeTec 49/Cu系列产品就是在此条件下研发的产品。该
产品中间的补偿片采用的是铜片,在铜片两端轧制上银基钎料(BAg49CuZnNiMn)
,产品的金相示意图如下:
采用带有补偿片的钎料钎焊硬质合金的过程示意图如下,
有限元分析的钎焊后的应力分布图下所示,发现在硬质合金上其应力分布要均匀很
多,实际的生产中也佐证了这一观点,硬质合金开裂的现象大幅度的降低,特别是
钎焊大面积的硬质合金,保证了接头的强度。