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公司名称 : 浙江布镭德工具有限公司
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地 址: 浙江省湖州市长兴县泗安镇工业园区
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年产600万套硬质合金圆锯片技改项目先行性环境保护 验收监测报告表

 

浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目先行性环境保护

验收监测报告表

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设单位浙江布镭德工具有限公司

编制单位:湖州创益企业管理咨询有限公司

202312


 

建设单位:浙江布镭德工具有限公司

法人代表:周星耀

 

 

 

编制单位:湖州创益企业管理咨询有限公司

法人代表:郭亚平

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

建设单位

编制单位

联系电话:13666509478

联系电话:15088361788

传真:/

传真:/

邮编:313113

邮编:313200

地址:湖州市长合区泗安区块

地址:湖州市长兴县国际大酒店三期商务楼7F20

 

 

 

 


表一

建设项目名称

年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

建设单位名称

浙江布镭德工具有限公司

建设项目性质

建设地点

湖州市长合区泗安区块

主要产品名称

硬质合金圆锯片

设计生产能力

年产600万套硬质合金圆锯片

实际生产能力

年产600万套硬质合金圆锯片

建设项目

环评时间

20229

开工建设时间

202211

调试时间

20238

验收现场监测时间

2023/9/18-2023/10/13

环评登记表

审批部门

湖州市生态环境局长合分局

环评登记表

编制单位

长兴佳园商务咨询有限公司

投资总概算

14500万元

环保投资总概算

125万元

比例

0.86%

实际总概算

11500万元

环保投资

260万元

比例

2.3%

验收依据

1.《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令,2017101日);

2.《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》;

3.《关于发布<建设项目竣工环境保护验收暂行办法>的公告》(国环规环评[2017]4号);

4.《关于发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》的公告》(生态环境部公告公告2018年第9号);

5.《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ819-2017);

6.《地表水和污水监测技术规范》(HJ/T91-2002);

7.《水污染物排放总量监测技术规范》(HJ/T92-2002);

8.《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》(HJ/T373-2007);

9.《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007);

10.《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020);

11.《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023);

12.《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范》(HJ/T373-2007);

13.《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007);

14.浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目环境影响报告表》(长兴佳园商务咨询有限公司);

15.湖州市生态环境局长合分局关于浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目环境影响报告表的审查意见》(湖长环建[2022]2)。

16.浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目验收监测》,报告编号:天亿检测(2023)检386号、天亿检测(2023)检447天亿检测(2023)检756湖州天亿环境检测有限公司

验收监测评价标准、标号、级别、限值

1、废气

本项目废气主要为涂装废气、印刷固化废气、激光切割烟尘、扎齿粉尘、焊接烟尘、喷砂粉尘。

本项目涂装废气(喷涂、浸漆、烤漆、电泳及固化烘干)的主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、SO2NOx印刷固化废气的主要污染物为非甲烷总烃涂装废气和印刷固化废气经密闭空间收集后分别进入一套“水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附处理装置”处理,尾气分别通过15米高排气筒(DA003)、(DA004)排放,有组织颗粒物、非甲烷总烃排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值,见表1-1,无组织执行表6企业边界污染物排放限值,见表1-2。项目天然气燃气烟尘、SO2NOx排放执行《湖州市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》(湖治气办公[2021]20号)中30200300mg/m3。无组织颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关规定,喷砂粉尘排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值,厂区内VOCs无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的无组织排放限值见表1-3电泳工艺、污水处理站运行等过程中会伴有恶臭气味,执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关规定,见表1-4

 

1-1  工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表1限值

污染物项目

排放限值mg/m3

污染物排放监控位置

颗粒物

30

车间或生产设施排气筒

非甲烷总烃

80(其他)

1-2  《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)表6限值

污染物

使用条件

浓度限值mg/m3

非甲烷总烃

所有

4.0

1-3  《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019中的特别排放限值

污染物项目

特别排放限值

(mg/m3)

限值含义

无组织排放监控位置

NMHC(非甲烷总烃)

6

监控点处1h平均浓度值

在厂房外设置监控点

20

监控点处任意一次浓度值

1-4  恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

污染物项目

排气筒高度(m)

标准值

无组织

放监控浓度限值

恶臭

15

2000(无量纲)

监控点

浓度(mg/m3)

20(无量纲)

本项目喷砂粉尘激光切割烟尘、扎齿粉尘、焊接烟尘无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的新污染源无组织排放限值要求,见表1-5

1-5  大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996

污染物

浓度限值mg/m3


监控点

浓度(mg/m3)

颗粒物

周界外浓度最高点

1.0

2、废水

本项目废水主要为职工生活污水和生产废水。

1)生活污水

职工生活污水经化粪池预处理,纳管至长兴泗安绿洲污水处理有限公司集中处理,纳管水质标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,其中氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)见表1-4长兴泗安绿洲污水处理有限公司尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准,见表1-5

1-4  《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

单位:mg/L(除pH外)

水质指标

pH

CODcr

BOD5

SS

NH3-N

总磷(以P计)

石油类

动植物油

三级标准

69

≤500

300

≤400

≤35

≤8.0

20

100

注:NH3-N、总磷纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013)。

1-5  《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002

单位:mg/L(除pH外)

水质指标

pH

CODCr

BOD5

SS

总磷

NH3-N

石油类

动植物油

一级A标准

6-9

40*

10

10

0.3*

24*

1

1

1:括号内数值为每年111日至次年331日执行。

注:化学需氧量、氨氮和总磷等3项主要水污染物排放浓度执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018)表1限值。

2生产废水

本项目生产废水经企业自建污水处理设施处理后淡水回用于抛光和平面磨工序,浓水浓缩蒸发做固废委托有资质单位处置,最终生产废水零排放。

3、噪声

根据《长兴县城市声环境功能区划分方案》(长政函[2019]91号),本项目选址位于3类声环境功能区。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,西侧厂界紧邻G235(公路),该侧厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的4类标准1-7

1-7  《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008

单位:dB(A)

类别

昼间

夜间

3

65

55

4

70

55

4、固废

本项目固体废物的处理、处置均应满足《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中相关要求。

一般固废处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)中有关规定(采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用本标准,其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求)。

危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ 1276-2022)、《环境保护图形标志-固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)修改单中的相关规定。

5、总量控制指标

根据环评,本项目总量控制指标见表1-8

1-8  环评总量控制建议值

污染物名称

本项目总量控制值t/a

生活污水

水量

3600

CODCr

0.144

氨氮

0.01

废气

VOCs

0.155

烟粉尘

0.411

NOx

0.019

SO2

0.004

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


表二

工程建设内容:

1、项目基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

浙江布镭德工具有限公司成立于2020年,浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目选址于湖州市长合区泗安区块。设计总投资14500万元,本项目利用现有厂房购置纯水机、纯水喷淋池、阴极电泳槽、UF回收池及相关辅助设备待项目建成后可形成年产600万套硬质合金圆锯片的生产能力

建设过程及环保审批情况

企业环保审批情况见下表2-1

2-1  本项目环保审批过程

项目名称

立项代码

审批文号

总投资(万元)

环保投资(万元)

主要内容

主要工艺

实施情况

年产600万片硬质合金圆锯片生产项目

2020-330522-33-03-112656

湖长环建〔2020197

12800

80

本项目新增全自动喷漆(水性)线、全自动高频焊接机、数控冲床等生产辅助设施,项目建成投产后,具备年产600万片硬质合金圆锯片的生产能力

激光切割、冲压、热处理(外协)、铰孔、磨齿座、扎齿、修动平衡、焊接、回火(外协)、喷砂、表面处理(外协)、喷漆、烤漆、刃磨、印刷(外协)、抛光、浸漆

20209月企业厂房尚在建设中

年产600万片硬质合金圆锯片技改项目

2011-330522-07-02-105072

湖长环改备2020-197

1200

25

企业为提高产品质量,企业增加热处理、表面处理、印刷及部分机械加工等生产辅助设备,技改后产能不变(仍为年产600万片硬质合金圆锯片)

激光切割、冲压、盐浴加热、淬火、回火、铰孔、平面磨、扎齿、修动平衡、焊接、回火、喷砂、表面处理、喷漆、烤漆、刃磨、清洗、印刷、固化、抛光、浸漆、烤漆、

202012月项目整体建设中,尚未正式投产

年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

2201-330522-07-02-744480

湖长合环建〔20222

500

20

由于根据市场及自身发展需求,利用现有厂房,新增加纯水机、纯水喷淋池、阴极电泳槽、UF回收池及相关辅助设备,实施可年产600万套硬质合金圆锯片技改提项目

激光切割、冲压、盐浴加热、淬火、回火(外协)、铰孔、平面磨、扎齿、修动平衡、焊接、回火、喷砂、表面处理、喷漆、烤漆、刃磨、清洗、印刷、固化、抛光、浸漆、烤漆、电泳

本项目通过技改后实际产能为年产600万套硬质合金圆锯片(目前除盐浴工艺委外加工,企业保留该部分设备,后续实施,其余喷漆、浸漆、烤漆、印刷、电泳等工艺均已实施。)

备注:每次技改环评产品产能、规模均不变,表中黑色字体为每次技改后变动工艺。

浙江布镭德工具有限公司20239-11取得排污权竞价交易合同。20231123取得国发排污许可证排污许可编码:91330522MA2D1GQ90P001U企业环境保护设施竣工时间为20236月,企业环境保护设施调试起止时间为2023816-916。现实际具备年产600万套硬质合金圆锯片的生产能力,但盐浴生产工艺尚未实施(目前委外加工),企业保留该部分设备及工艺,属于先行性环境保护验收企业现有职工定员53人,实行班制生产,年生产天数300d

(三)投资情况

本项目目前总投资11500万元,环保投资260万元,占项目总投资的2.3%

2、周边位置与敏感点情况

本项目不需设置大气环境防护距离,本项目周围环境状况见表2-2

2-2  本项目周围环境状况

方位

概况

东侧

湖州力伟纺织品有限公司(12m

南侧

公路7m

西侧

新海线15m

北侧

博通精密科技(浙江)有限公司(8m

3工程建设情况

2-3  本项目设备一览表(台/套)

序号

设备名称

规格型号

原审批数量(台/套)

实际数量(台/套)

变化量

原型号

实际型号

1

全自动高频焊接机

TLS-250BT

TLS-250BT

26

15

-11

2

全自动高频焊接机

HSC400

HSC400

5

1

-4

3

全自动高频焊接机

/

LTSP-305CT

5

40

+35

4

半自动高频焊接机

QLHS-3000A

QLHS-3000A

22

2

-20

5

半自动高频焊接机

QLHS-600B

5

/

5

0

-5

6

数控抛光机

PG750

PM800

3

2

-1

7

高精度数控研磨机平面磨

/

/

60

60

0

8

加强型自动滚腰机

/

LTXV1010510

5

1

-4

9

全自动平衡机

YLD-10

YLD-10

2

2

0

10

自动喷砂机

/

PXC-305A/PX-305J

1

1

0

11

手动喷砂机

/

/

1

1

0

12

数控激光切割机

G3015MF

G3015HF/G3015MT

2

2

0

13

全自动焊接机

HZ026

HZ026

10

10

0

14

全自动焊接机

HZ079R

HZ079R

10

10

0

15

手动冲床10T(冲压)

J23-10

J23-16T

3

1

-2

16

数控冲床5T

J23-5

J23-5

3

3

0

17

数控冲床16T

J23-16

J23-16

4

4

0

18

手动冲床25T

J23-25

J23-25

1

1

0

19

手动冲床40T

J23-40

J23-40T

2

2

0

20

数控冲床200T

JA21-200A

JA21-200A

1

1

0

21

数控冲床120T

J23-120

J23-160T

1

1

0

22

数控冲床250T

/

/

1

1

0

23

数控冲床300T

/

/

1

1

0

24

数控气压冲110T

APA-110

APA-110

1

1

0

25

全自动化检测设备

/

/

3

2

-1

26

烘干流水线

/

FXPVCX-5M

3

3

0

27

全自动喷漆(水性)线

1

1

0

水帘式喷漆柜

W2400×D180×

H2500mm

W2400×D180×

H2500mm

1

1

0

DISK自动静电喷漆房喷涂

升降行程1.5M

升降行程1.5M

1

1

0

浸漆柜

/

/

1

1

0

烤漆烘干炉(浸漆)

尺寸:L17.5×W2.1H1.5+2.0m

尺寸:L17.5×W2.1H1.5+2.0m

1

1

0

28

全自动高频焊接机

TLS-250BT

TLS-250BT

44

0

-44

29

全自动后角磨齿机

ATZ300

ATZ400

6

13

+7

30

全自动后角磨齿机

AT300

AT300

6

2

-4

31

数控前后角磨齿机

TH2

TH2

6

2

-4

32

机械手前角磨齿机

/

AFZ400

7

7

0

33

侧角磨齿机

MLS-C-650A-2.0

MLS-C-650A-2.0

2

2

0

34

侧角数控磨齿

DD-96TN

DD-96TN

2

2

0

35

侧角研磨机

ASE350

ASE350

8

8

0

36

多功能前角研磨机

MSK-Q-6500

MSK-Q-6500

6

6

0

37

单头后角研磨机

SKT-500J

SKT-500J

4

4

0

38

双头侧角研磨机

SKT-500W

SKT-500W

3

3

0

39

双头侧角研磨机

/

/

2

2

0

40

全自动后角磨齿机

MLH-300JI

MLH-300JI

1

1

0

41

双头侧角研磨机

MLH-300W

MLH-300W

1

1

0

42

侧角磨齿机

JZOM305

JZOM305

4

4

0

43

双头侧角研磨机

MLS-C-650

MLS-C-650

12

12

0

44

外径研磨机

MBJ-H-650B

MBJ-H-650B

12

12

0

45

半自动抛光机

/

/

3

3

0

46

激光打标机

/

/

3

3

0

47

自动干燥线

FXPVCX-5M

FXPVCX-5M

4

4

0

48

高周波塑胶溶胶接机

/

/

3

3

0

49

热风循环干燥箱

HC-881

HC-881

1

1

0

50

空气压缩机

E-75A

E-75A

4

4

0

51

空气压缩机

E-55A

E-55A

2

2

0

52

立式台钻

Z5040

Z5040

1

1

0

53

立式台钻(铰孔)

Z512-2

Z512-2

2

2

0

54

单面立式平衡机

YLD-10

YLD-10

2

2

0

55

数控平面圆台磨床

SSKM7340

SSKM7340

3

3

0

56

数控平面圆台磨床

/

/

3

0

-3

57

干喷机

/

/

3

1

-2

58

自动齿座研磨机

CZ05E

CZ05E

6

6

0

59

冷干机

HOS

HOS

3

3

0

60

自动转盘印刷机

TA-667

TA-667

1

1

0

61

UV 四色打印机

/

/

1

0

-1

62

冲床 10T

J23-10

J23-10

6

6

0

63

平面磨床

7130

7130

1

1

0

64

剪板机

Q11

Q11

1

1

0

65

变压器

630KVA

630KVA

1

1

0

66

去毛刺砂带机

2500x500x1500

2500x500x1500

1

1

0

67

硝酸钾盐浴炉

1900x1900x1200

1900x1900x1200

1

0

-1

68

硝酸钾盐浴炉

1320x1170x991

1320x1170x991

1

0

-1

69

压平冷却

/

/

1

1

0

70

清洗机

2900x750x900

2900x750x900

1

1

0

71

加压回火炉

2540x2540x3020

2540x2540x3020

2

0

-2

72

废气处理系统

3000x3000

3000x3000

1

1

0

73

丝印固化流水线

/

/

4

4

0

74

侧磨机

CPF650

CPF650

10

4

-6

75

顶磨机

CHU200

CHU200

10

10

0

76

前角磨机

CP65

CP65

10

4

-6

77

表面处理线

1

1

0

喷淋式预脱脂棚(加热)

 

棚体尺寸:L5.4×W0.8×H1.5m储液槽尺寸:L2.14×W1.14×H1.3m)有效容积:1.86m3

棚体尺寸:L5.4×W0.8×H1.5m储液槽尺寸:L2.14×W1.14×H1.3m)有效容积:1.86m3

1

1

0

游浸式主脱脂槽(加热)

槽尺寸:L11×W0.6×H1.25m

有效容积4.4m3

槽尺寸:L11×W0.6×H1.25m有效容积4.4m3

1

1

0

喷淋式水洗棚1(常温)

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

1

1

0

喷淋式水洗棚2(常温)

 

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

1

1

0

喷淋式硅烷化棚1(常温)

棚体尺寸:3.9×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

棚体尺寸:3.9×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

1

1

0

喷淋式硅烷化棚2(加热)

棚体尺寸:7.2×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L4.28×W1.14×H1.3m)有效容积:3.72m3

棚体尺寸:7.2×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L4.28×W1.14×H1.3m)有效容积:3.72m3

1

1

0

喷淋式水洗棚3(常温)

 

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

1

1

0

喷淋式水洗棚4(常温)

 

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m

储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

棚体尺寸:L3.2×W0.8×H1.5m储液槽尺寸:L1.8×W1.0×H1.25m)有效容积:1.86m3

1

1

0

前处理脱水炉

尺寸:L17.5×W2.1×H1.5+2.0m

尺寸:L17.5×W2.1×H1.5+2.0m

1

1

0

78

超声波纯水游浸槽

L7.04*W1.2*H1.3(m)有效溶积8.2m3

L7.04*W1.2*H1.3(m)有效溶积8.2m3

1

1

0

79

纯水喷淋槽

L1.8*W0.6*H1(m)

有效溶积0.9m3

L1.8*W0.6*H1(m)有效溶积0.9m3

1

1

0

80

纯水喷淋槽

L1.8*W0.6*H1(m)

有效溶积0.9m3

L1.8*W0.6*H1(m)有效溶积0.9m3

1

1

0

81

电泳槽

L9.725*W1*H1.5(m)有效溶积10m3

L9.725*W1*H1.5(m)有效溶积10m3

1

1

0

82

UF超滤系

UF1超滤回收槽

L7.04*W1.2*H1.3(m)有效溶积:8.2m3

L7.04*W1.2*H1.3(m)有效溶积:8.2m3

1

1

0

UF2超滤回收槽

L1.8*W0.6*H1.0(m)有效溶积:0.9m3

L1.8*W0.6*H1.0(m)有效溶积:0.9m3

1

1

0

超滤装置

/

/

1

1

0

83

纯水机

5kw

5kw

1

1

0

合计

426

346

-80

备注:本项目主体设备主要为喷漆线、自动转盘印刷机表面处理线、电泳槽等原报批设备数量426台,实际设备数量346台,减少80主要为全自动高频焊接机、硝酸钾盐浴炉,其中未上齐的设备后续安装实施,项目实施后原审批产能不变,实际产能为年产600万套硬质合金圆锯片

 

喷涂车间

 

印刷车间

2原辅材料消耗

2-4  原辅材料和能源消耗对照表

序号

名称

报批用量t/a

实际用量t/a

变化量t/a

1

65Mn钢板

1500t/a

1420t/a

-80t/a

2

硬质合金刀头

90t/a

80t/a

-10t/a

3

无铅焊丝

2.4t/a

2.0t/a

-0.4t/a

4

水基防锈剂

2.7t/a

2.5t/a

-0.2t/a

5

水性漆

9t/a

8.5t/a

-1.5t/a

6

硅烷处理剂

2t/a

1.5t/a

-0.5t/a

7

水基清洗剂

0.8t/a

0.5t/a

-0.3t/a

8

硝酸钾

3t/a

0t/a

-3t/a

9

硝酸钠

0.1t/a

0t/a

-0.1t/a

10

亚硝酸钠

0.1t/a

0t/a

-0.1t/a

11

棕刚玉

5t/a

4.8t/a

-0.2t/a

12

UV油墨

0.2t/a

0.15t/a

-0.05t/a

13

天然气

10000m3/a

10000m3/a

0

14

水性电泳漆

3t/a

2.5t/a

-0.5t/a

15

纯水

64t/a

50t/a

-14t/a

16

7413.74t/a

3708.74t/a

-3705t/a

17

400kWh/a

325kWh/a

-75kWh/a

注:由于本项目盐浴工艺委外加工,故硝酸钾硝酸钠亚硝酸钠使用量为0t/a

(3)本项目水平衡图

 

2-1  水平衡图

4主要工艺流程及产物环节(附处理工艺流程图,标出产污节点)

1、工艺流程图示

根据现场实际勘察,本项目实际主体生产工艺与原报批环评的主体工艺基本一致,前道盐浴工艺目前委托外加工(后续保留实施)本项目原报批和实际生产工艺流程图如下:

1硬质合金圆锯片生产工艺流程图

 

2-2  硬质合金圆锯片工艺流程和产污流程图(噪声伴随整个生产过程)

生产工艺说明:

工艺说明:

激光切割:将钢板通过数控激光切割机进行切割下料,切割烟尘配备可移动式烟尘净化器处理;

冲压:将钢板通过冲床冲压下料;

盐浴加热:为提升产品硬度,下料后的钢板需要进行盐浴加热,项目盐浴炉采用硝酸钾作为加热介质,加热温度约850℃(电加热),加热时间约1min外协工艺

硝盐淬火:盐浴加热后的钢板放入硝盐溶液(亚硝酸钠/硝酸钠水溶液,浓度约1%)中淬火,提升产品硬度外协工艺

回火:通过回火炉对焊接后产品进行加热(电加热、约300℃),加热保温时间约4h,然后随炉冷却,该工序主要消除产品焊接或机加工应力外协工艺

铰孔:利用钻床进行精准度铰孔;

平面磨:通过数控研磨机对钢板进行打磨,打磨过程中需加入精磨液溶液冷却(水和防锈液配比,用水采用污水站膜处理后淡水),打磨废水循环使用定期更换,经污水站处理后达标回用至抛光和平面磨工序;

扎齿:平面磨后的产品进行扎齿加工;

修动平衡:通过全自动平衡机对钢板进行平衡测定并修正。

焊接:将硬质合金刀头和产品焊接成型目前焊接设备未全部到位,部分产品委外焊接

喷砂:回火后的产品根据客户要求部分进行喷砂处理,去除金属件表层的氧化层(铁锈);

喷漆:回火后的产品根据客户要求部分进行喷漆处理,项目喷漆前进行表面处理,完成后采用水帘式喷漆柜和DISK自动静电喷漆房两种方式,其中水帘式喷漆柜采用手工喷涂作业,设置喷枪一把,全部采用水性漆喷涂,漆雾废气经水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附处理后经不低于15m排气筒高空排放;DISK自动静电喷漆房采用全自动流水线喷涂方式,设置喷枪一把,全部采用水性漆喷涂,漆雾废气经水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附处理后经不低于15m排气筒高空排放;

烤漆:产品喷漆或浸漆后需进行烤漆,项目设置烤漆烘干房1座,尺寸:L17.5*W2.1*H1.5炉高+2.0脚高m,温度约80℃,采用烘干炉单独供热;

刃磨:利用研磨机对刀刃进行打磨;

清洗:部分产品经过清洗表面处理后进入下一工序;

印刷、固化:烤漆后的产品根据客户要求需印刷标签并固化(紫外光照),项目印刷全部采用UV油墨,印刷固化废气收集处理后和涂装废气一并处理,项目不涉及网版制作及清洗;

抛光:刃磨后的产品为提高美观度,对刀片圆心处进行抛光打磨,提高亮度。抛光过程需用水降温,抛光用水采用污水站膜处理后淡水,抛光废水循环使用定期更换,经污水站处理后达标回用至抛光和平面磨工序;

浸漆、烤漆:抛光后部分产品根据客户要求再进行喷面漆(采用浸漆方式,增加产品光洁度),该工序所采用的水性漆与喷漆用漆为同一种,但不添加颜料,浸漆废气收集处理后高空排放。产品浸漆后送至烤漆烘干房进行烤漆;

电泳:工件进行电泳工段时电泳液温度控制在28±1℃左右,电泳时间为3min。工件在电泳槽内进行电泳完成后,出槽前在电泳槽上方进行简易喷淋处理,喷水淋水由UF1超滤回收槽中的超滤液作为电泳槽喷淋水,同时也作为电泳槽补水。当电泳槽内电泳漆浓度小于14%时,则需补充电泳漆维持所需的浓度在20%左右即可。

2)备注

根据原报批项目环评文件和现场核查,浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目主体生产工艺与原报批环评的主体生产工艺基本一致前道盐浴工艺目前委托外加工(后续保留实施),本项目主体设备主要为喷漆线、自动转盘印刷机、表面处理线、电泳槽等,原报批设备数量426台,实际设备数量346台,减少80主要为全自动高频焊接机、硝酸钾盐浴炉,其中未上齐的设备后续安装实施,项目实施后原审批产能不变,实际产能为年产600万套硬质合金圆锯片产生的废气、废水有相应的处理设施处理达标排放。


表三

主要污染源、污染物处理和排放(附监测点位图,标出废水、废气、厂界噪声监测点位)

1、废水

厂区内实行雨污分流、清污分流。本项目废水主要为职工生活污水、打磨废水、表面处理废水、清洗废水、抛光废水、喷淋塔废水、水帘废水、超声波纯水游浸废水、纯水清洗废水、纯水制备废水、废超滤液、废气处理喷淋水

1)生活污水

企业原报批职工人数为150人,生活污水排放量约为3600t/a现有职53人,生产天数300d,生活污水排放量约为636t/a。生活污水的污染因子较为简单,主要是CODCrNH3-N等,所在地污水管网已接通至长兴泗安绿洲污水处理有限公司,生活污水经化粪池预处理后通过管网排入长兴泗安绿洲污水处理有限公司集中处理后排放,最终排入自然环境的量为CODCr0.025t/aNH3-N0.002t/a

2)打磨废水

本项目打磨过程中大部分水量损耗,仅少量打磨废水排放,排放产生量约42t/a,该废水水质主要为:COD6000mg/LSS500mg/LBOD5300mg/L、色度约350,该废水收集后进入企业自建污水处理站集中处理后回用至平面磨和抛光工序。

3表面处理废水

本项目项目表面处理的脱脂槽、水洗槽、硅烷化槽每周更换一次,核算表面处理废水总排放量约452t/a,该类废水水质为pH10~11CODCr200mg/LSS40mg/L、石油类约3mg/L,废水经企业自建污水收集系统收集进入企业污水处理站集中处理后淡水回用至项平面磨和抛光工序,浓缩液蒸发结晶做危废处理,不外排。

4)清洗废水

本项目清洗机废水每半月更换一次,单次更换量约1.2m3(以清洗机容积60%计),则清洗废水年产生量约25.6t,该废水水质主要为:CODCr300mg/LSS50mg/L、石油类10mg/L,该废水收集后进入企业污水处理站集中处理回用至平面磨和抛光工序,浓缩液蒸发结晶做危废处理。

5抛光废水

本项目抛光机废水年产生量约15t,废水水质主要为:CODCr3500mg/LSS1300mg/LBOD5200mg/L,该废水收集后进入企业自建污水处理站集中处理后回用至平面磨和抛光工序。

6)喷淋塔废水

本项目电泳废气处理过程中需采用水喷淋进行前道降温处理,为保证喷淋处理效果,企业喷淋塔废水约每半月更换一次,喷淋塔每次更换量约2t,则喷淋塔废水产生量约42t/a,该类废水水质为pH10~11CODCr2200mg/LSS1000mg/LNH3-N50mg/L,该废水收集后进入企业自建污水处理站集中处理回用至磨齿座和抛光工序,不外排。

7水帘废水

本项目水帘废水产生量约42t/a,该类废水水质为CODCr3500mg/LSS1300mg/LBOD5200mg/LNH3-N80mg/L,该废水收集后进入企业自建污水处理站集中处理后回用至平面磨和抛光工序。

8)超声波纯水游浸废水

本项目半成品工件电泳前采用简易超声波纯水游浸处理,由于半成品工件前道工序已进行过表面处理,该工序主要去除金属表面吸附的大颗粒物及杂质,清洗水在超声波纯水游浸槽内(容积8.2m3)过滤后循环使用,定期打捞滤渣和补充损耗水即可,当循环水不满足要求时,定期更换清洗水,废水水质主要为:CODCr200mg/LSS50mg/L、石油类5mg/L,更换周期为半月一次,补水由纯水补充即可,损耗量按槽体有效容积的1%计。由于项目平面磨及抛光工序对水质要求不高,则该类废水经企业废水收集系统收集后进入企业自建污水处理站集中处理可全部回用至平面磨和抛光工序,不外排。

9)纯水清洗废水

本项目为保证产品表面洁净,降低工件的电导率,不影响电泳漆的附着力,企业第二道纯水清洗采用纯水喷淋槽(容积0.9m3)内进行喷淋清洗,槽内水由循环泵将槽内清洗水由下而上进行抽取后对工件进行喷淋清洗,循环水通过设备自带过滤过滤循环使用,当水质不满足要求时,定期更换清洗水,更换周期为半月一次,补水由纯水补充即可。该类废水水质中主要为:CODCr80mg/LSS5mg/L、石油类5mg/L。由于项目平面磨及抛光工序对水质要求不高,则该类废水经企业废水收集系统收集后进入企业自建污水处理站集中处理可全部回用至平面磨和抛光工序,不外排。

10纯水制备废水

本项目所用的纯水均由自来水通过纯水处理设备制得。根据电泳纯水清洗废水、超滤液补水等计算需要纯水量为257.71t/a,同时根据纯水制备商提供资料,项目纯水制备率≥65%(本评价按65%计),则需自来水量为396.477t/a,其中纯水制备废水产生量为138.767t/a。纯水制备废水水质CODCr50mg/LSS20mg/L,水质较为简单,可直接回用作原项目耗水工段补水使用,不外排

11废超滤液

本项目电泳完成后的电泳液经超滤装置进行超滤处理后,电泳漆回用至电泳槽内,为保证超滤装置有效运行,企业拟定期排放少量超滤液减少超滤装置的工作负荷,补充纯水维持电泳液酸碱平衡,提高电泳漆的涂装效率。排放量按电泳槽(有效容积10m3)的30%进行计算,该类废水水质主要为CODcr12000mg/L、氨氮5mg/LSS500mg/L,排放周期为3月一次,则单次排放量为3m3/次,年排放总量为12m3/a,同时该工段电泳液自然损耗量按设备有效容积的1%计,则需补水0.01t/a,预计年补纯水量约9.8t/a。排放废超滤液则经企业废水收集系统收集后进入企业自建污水处理站集中处理回用至平面磨和抛光工序,不外排。

本项目污水站处理工艺流程图如下:

3-1  污水处理工艺流程图


2、废气

本项目废气主要有涂装废气、印刷固化废气、喷砂粉尘、激光切割烟尘、扎齿粉尘、焊接烟尘。

1)涂装废气

本项目涂装废气主要污染因子为颗粒物、非甲烷总烃、SO2NOx经密闭空间收集后进入一套“水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附处理装置”处理后通过15m高排气筒(DA003)排放

2)印刷固化废气

本项目印刷固化废气主要污染因子为非甲烷总烃,经密闭空间收集后进入一套“水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附处理装置”处理后通过15m高排气筒(DA004)排放。

3)喷砂粉尘

本项目喷砂粉尘经喷砂房自带脉冲高效布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。

4)激光切割烟尘、扎齿粉尘、焊接烟尘

扎齿粉尘自带布袋除尘设施收集处理,焊接烟尘、激光切割烟尘经移动式烟尘净化装置处理后无组织排放,不作定量分析。

3、噪声

本项目主要噪声源为数控冲床、研磨机、激光切割机等设备,采取的污染防治措施如下:

1)从平面布置的角度出发,车间合理布局,来阻隔声波的传播;

2用低噪声设备,做好生产设备的减振基础;

3)平时注意维护设备,防止因设备故障形成的非正常生产噪声;

4)加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声;

5)强化行车管理制度,设置降噪标准,严禁鸣号,进入厂区低速行驶,最大限度减少流动噪声源;

6)将空压机辅助设备设置在专用的机房内,再独立加装软接、高效消声器等综合降噪措施。

4、固废

根据原环评报告及实际勘查,项目固体废物情况如下。

3-1  项目固体废物分析结果汇总(t/a

序号

副产物名称

产生工序

属性

废物代码

环评审批量

20238-9月份产生量

实际产生量

处置去向

是否符合环保要求

1

生活垃圾

职工生活

生活垃圾

/

30t/a

2.08t/a

25t/a

环卫部门统一清运

2

废包装盒

原辅料使用

一般固废

332-001-99

0.01t/a

0.0006t/a

0.007t/a

出售给物资回收单位

3

废边角料

机加工

一般固废

332-001-09

15t/a

0.875t/a

10.5t/a

出售给物资回收单位

4

收集的金属粉料

废气治理

一般固废

332-001-09

0.97t/a

0.057t/a

0.68t/a

出售给物资回收单位

5

废棕刚玉

喷砂

一般固废

332-001-99

5t/a

0.29t/a

3.5t/a

出售给物资回收单位

6

滤渣

喷淋水过滤金

一般固废

900-999-99

0.012t/a

0.0008t/a

0.01t/a

出售给物资回收单位

7

废纯水过滤器

纯水制备

一般固废

900-999-99

0.5t/a

0.035t/a

0.42t/a

出售给物资回收单位

8

RO

纯水制备

一般固废

900-999-99

0.1t/a

0.007t/a

0.084t/a

出售给物资回收单位

9

漆渣

废气治理

危险废物

900-252-12

0.1t/a

0.007t/a

0.084t/a

委托资质单位处置

10

废活性炭

处理设备

危险废物

900-039-49

19.08t/a

1.48t/a

17.76t/a

委托资质单位处置

11

污泥和废水处理浓缩残渣(含结晶盐)

废水处理设备

危险废物

772-006-49

2.298t/a

0.125t/a

1.5t/a

委托资质单位处置

12

废初效过滤器

废气治理

危险废物

900-041-49

3t/a

0.23t/a

2.8t/a

委托资质单位处置

13

废包装袋

原辅料使用

危险废物

900-041-49

0.006t/a

0.0004t/a

0.005t/a

委托资质单位处置

14

废包装桶

原辅料使用

危险废物

900-041-49

0.405t/a

0.03t/a

0.36t/a

委托资质单位处置

15

硝酸钾废渣

盐浴炉

危险废物

900-999-49

13.34t/a

0t/a

0t/a

委托资质单位处置

16

废电泳超滤膜

电泳工序

危险废物

900-041-49

0.05t/a

0.004t/a

0.048t/a

委托资质单位处置

注:由于本项目盐浴工艺委外加工,故硝酸钾废渣危废产生量为0t/a

一、生活垃圾

对于员工办公生活垃圾,建设单位按指定地点堆放,并每日由环卫部门清理运走,对垃圾堆放点进行定期的清洁消毒,杀灭害虫,以免散发恶臭,孽生蚊蝇。

二、固废暂存仓库

根据现场情况,厂区内共建有1个一般固废仓库和一个危废暂存仓库,本项目一般固废仓库(约20平方米)位于厂区侧,危废暂存固废仓库(约10平方米)位于厂区北侧。

一般固废仓库已做水泥地面,采取防扬散、防流失、防止雨水的冲刷及防渗漏等措施,基本可以满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)。危险固废贮存场所已基本按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)有关规定,暂存场所地面进行防腐蚀、防渗处理,采取防风、防雨、防晒、防渗措施。

 

一般固废仓库

 

危废仓库

5、其他环境保护设施

1环境风险防范设施

项目不涉及重大危险源,落实了相关应急措施,按要求配备了干粉灭火器、手套、口罩等应急物资,车间内产生的不同种类的固体废物不得混放,固体废物设置标识牌,各生产车间应注重减少各类固体废物的产生,做到节能降耗、清洁生产。本项目生产过程中不使用有毒有害、易燃易爆物质,无重大危险源存在,因此,发生环境污染事故的概率很小,环境风险可以接受。

2根据环境影响评价报告表及审批部门审批决定,本项目不涉及其他环境保护设施。

6本项目废气、噪声监测点位如下:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

表四

建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定:

4-1  建设项目环境影响报告表主要结论

类别

项目名称

污染防治设施要求

环境影响结论

废水

年产600万片硬质合金圆锯片生产项目

打磨废水、抛光废水、喷淋塔废水、水帘废水:经自建污水处理设施处理后淡水回用至磨齿座、抛光工序,浓水浓缩蒸发做危废处置。

生活污水:经化类池处理达到《污水综合排放标》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管至长兴县泗安绿洲污水处理有限公司集中处理。

本项目生产废水经企业自建污水处理设施处理后淡水回用至磨齿座、抛光工序,浓水浓缩蒸发做危废处置,不排放;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中NH3-N、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它企业间接排放限值)后纳管,废水最终经长兴县泗安绿洲污水处理有限公司集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准后排放,对周边水环境无影响。

年产600万片硬质合金圆锯片技改项目

表面处理废水、清洗废水:经企业污水处理设施处理后淡水回用至原项目

磨齿座和抛光工序,浓水浓缩蒸发做危废处置。

生活污水:经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准后纳管至长兴县泗安绿洲污水处理有限公司集中处理。

本项目生产废水经企业自建污水处理设施处理后淡水回用至原项目磨齿座和抛光工序,浓水浓缩蒸发做危废处置,不排放;生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准(其中NH3-N、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其它企业间接排放限值)后纳管,废水最终经长兴县泗安绿洲污水处理有限公司集中处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A类标准后排放,对周边水环境无影响。

年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

生活污水:经厂内预处理后纳管至长兴县泗安绿洲污水处理有限公司处理

生活污水由化粪池预处理后纳管排放。水质标准执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级排放标准,其中氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013本项目产生的废水对当地水环境基本无影响。

废气

年产600万片硬质合金圆锯片生产项目

激光切割烟尘:激光切割工序配备可移动式烟尘净化装置,烟尘经收集处理后排放量很小。扎齿粉尘:经自带高效布袋除尘器处理后排放量甚微;焊接烟尘:焊接工序配备移动式烟尘净化装置;喷砂粉尘:设备自带脉冲高效布袋除尘器处理后通过不低于15米高排气筒高空排放;喷漆、浸漆废气:气捕集后采用水喷淋+UV光氧+初效过滤+活性炭吸附处理装置处理后由不低于15米高排气筒排放;烤漆废气捕集后采用UV光氧+初效过滤+活性炭吸附处理装置处理后由不低于15米高排气筒排放。烤漆废气:燃烧后不经处理直接外排即可实现达标排放。

本项目各类废气污染物经治理后均可达到相关国家或行业相关排放标准。根据估算,本项目有组织和无组织排放的废气的下风向最大落地浓度均较低,最大面浓度占标率Pmax=3.55%1%Pmax10%,二级评价)。根据《环境影响评价技术导则——大气环境》(HJ2.2-2018)推荐的大气环境防护距离计算模式分析,项目无组织排放的非甲烷总烃和烟粉尘无超标点,无需设置大气防护距离。

年产600万片硬质合金圆锯片技改项目

盐浴烟尘:经负压收集后引至耐高

温高效布袋除尘器进行处理后通过不低于15米高排气筒高空排放。

印刷固化废气:捕集后与原烤漆废气一起通过UV光氧+初效过滤+活性炭吸附处理装置处理后由不低于15米高排气筒高空排放。

本项目各类废气污染物经治理后均可达到相关国家或行业相关排放标准。根据估算,在落实污染治理措施的情况下,本项目有组织和无组织排放的废气的下风向最大落地浓度均较低,最大地面浓度占标率Pmax=6.10%1%Pmax10%,二级评价);各敏感点最大地面浓度占标率P=5.70%,符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准及《大气污染物综合排放标准详解》确定的相关标准。

年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

电泳废气、天然气燃烧废气:水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附;其中天然气加装低氮燃烧器。

厂界:加强车间管理及车间通风。

本项目电泳天然气燃烧废气经收集通过水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附”处理后通过不低于15m高排气筒排放,颗粒物、非甲烷总烃有组织排放执行排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值无组织排放符合6企业边界污染物排放限值然气燃气烟尘、SO2NOx排放执行《湖州市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》(湖治气办公[2021]20号)中30200300mg/m3无组织颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关规定。总体来看,本项目废气排放对周围环境空气质量和环境敏感点的影响较小。

噪声

年产600万片硬质合金圆锯片生产项目

选用优质低噪设备,合理布局车间、设备;高噪声设备底部增设防振垫;生产过程均需关闭门窗。

本项目噪声主要为设备运行时产生的设备噪声,噪声源强一般在 65~90dBA)。经预测可知,项目运营后厂界四周噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类及4类昼间标准,敏感点噪声叠加本底值后符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准,对周围声环境影响不大。

年产600万片硬质合金圆锯片技改项目

选用优质低噪设备,合理布局车间、设备;高噪声设备底部增设防振垫;生产过程均需关闭门窗

本项目噪声主要为设备运行时产生的设备噪声,噪声源强一般在60~90dBA)。经预测可知,项目运营后厂界四周噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类及4类昼间标准,敏感点噪声叠加本底值后符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准,对周围声环境影响不大

年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

选用优质低噪设备,合理布局车间、设备;高噪声设备底部增设防振垫;生产过程均需关闭门窗

厂界噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中3类标准,临近城市主干道西侧噪声排放执行4本项目噪声排放对周围环境影响较小。

固废

年产600万片硬质合金圆锯片生产项目

生活垃圾由环卫部门清运处置废包装盒、废包装袋、废边角料、收集的金属粉料、废棕刚玉委托物资部门回收利用;废包装桶、废初效过滤器漆渣废活性炭、污泥和废水处理浓缩残渣委托资质单位处置。

废包装盒、废包装袋、废边角料、收集的金属粉料、废棕刚玉收集后由物资部门回收利用;废包装桶、废初效过滤器、漆渣、废活性炭、污泥和废水处理浓缩残渣收集后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。只要单位认真落实固废的处置方法,则固体废弃物一般不会对周围环境产生明显的不利影响。

年产600万片硬质合金圆锯片技改项目

活垃圾定点收集委托当地环卫部门清运;废包装袋、废包装桶、硝酸钾废渣污泥和废水处理浓缩残渣委托资质单位处置。

本项目技改后新增的固体废弃物主要为原辅材料带入的废包装袋、废包装桶,盐浴炉及配套除尘器产生的硝酸钾废渣,污水站产生的废水处理浓缩残渣和污泥以及新增职工产生的生活垃圾。其中废包装袋、废包装桶、硝酸钾废渣、污泥和废水处理浓缩残渣收集后委托有资质单位处置;生活垃圾委托环卫部门清运。只要单位认真落实固废的处置方法,则固体废弃物一般不会对周围环境产生明显的不利影响。

年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

滤渣、废纯水滤器、RO收集后由物资部门回收利用废包装袋、废包装桶、废电泳超滤膜废活性炭、蒸发结晶盐收集后委托资质单位置。

资源化、减量化、无害化

4-2  建设项目原环评审批意见落实情况

类别

审批文号

环评批复要求

实际落实情况

废水防治

湖长环建〔2020197

加强废水污染防治。项目须根据污水零直排建设要求做好水污染防治工作,实施雨污分流、清污分流。生活污水经化类池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准其中氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013)中相应标准纳入园区污水管网,送长兴县泗安镇污水处理公司处理达标排放;打磨废水、抛光废水、喷淋塔废水、水濂废水经自建污水处理设施处理后淡水回用至磨齿座、抛光工序,浓水浓缩蒸发做危废处置。企业应设置一个废水总排放口,并满足标准化排污口要求。

基本已落实。已实行清污分流、雨污分流生活污水经化类池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准其中氨氮、总磷纳管标准执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中相应标准纳入园区污水管网,送长兴县泗安镇污水处理公司处理达标排放;打磨废水、抛光废水、喷淋塔废水、水濂废水经自建污水处理设施处理后淡水回用至磨齿座、抛光工序,浓水浓缩蒸发做危废处置。

湖长环改备2020-197

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湖长合环建〔20222

加强废水污染防治。项目须按照污水零直排建设要求做好水污染防治工作,实施雨污分流、清污分流。项目生产过程中产生的废水仅为职工生活污水,经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996) 中的相应标准,其中氨氮、总磷(仅来自生活污水纳管执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887- 2013中的相应标准,后纳入长兴泗安绿洲污水处理有限公司处理达标排放。企业应设置一个废水总排放口,并满足标准化排污口要求。

基本已落实。已实行清污分流、雨污分流;生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》GB8978-1996三级标准纳入污水管网

废气防治

湖长环建〔2020197

加强废气污染防治。焊接烟尘、激光切割烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理扎齿粉尘收集后经废气处理设备处理达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的相应标准限值喷砂粉尘、喷漆漆雾、喷漆、浸漆及烤漆有机废气分别收集后经相应废气处理设备处理达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相应排放标准,沿不低于15m高排气简高空排放。恶臭达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应限值。废气排放口须设置规范的采样断面和平台。同时做好员工的劳动保护措施,落实各项污染防治政策要求。

基本已落实。焊接烟尘、激光切割烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理扎齿粉尘收集后经废气处理设备处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的相应标准限值喷砂粉尘喷漆漆雾、喷漆、浸漆及烤漆有机废气分别收集后经相应废气处理设备处理达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中相应排放标准,沿不低于15m高排气简高空排放。恶臭达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相应限值。

湖长环改备2020-197

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湖长合环建〔20222

加强废气污染防治。项目生产过程中产生的废气污染物经过处理后能够达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值其中项目天然气燃气烟尘、二氧化硫和氮氧化物排放执行《湖州市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》湖治气办公[2021]20中相应标准同时做好员工的劳动保护措施,落实各项大气污染防治政策要求。

基本已落实。本项目涂装废气(喷涂、浸漆、烤漆、电泳及固化烘干)和印刷固化废气经收集通过水喷淋+干湿分离器+双级活性炭吸附”处理后通过不低于15m高排气筒排放,有组织排放执行排放浓度和速率符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值无组织排放6企业边界污染物排放限值其中项目天然气燃气烟尘、SO2NOx排放执行《湖州市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》(湖治气办公[2021]20号)中30200300mg/m3。喷砂粉尘排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。

噪声防治

湖长环建〔2020197

加强噪声污染防治。厂区平面合理布局,生产过程中需加强厂房的密闭性,对机械设备安装减震垫,采取有效的隔声降噪措施,同时加强厂区环境绿化,确保厂界昼夜噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)和《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应类标准要求

已落实。厂区平面合理布局,生产过程中加强厂房的密闭性,对机械设备安装减震垫,采取有效的隔声降噪措施,同时加强厂区环境绿化厂界昼噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)和《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应类标准要求。

湖长环改备2020-197

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湖长合环建〔20222

加强噪声污染防治。厂区平面合理布局,生产过程中需加强厂房的密闭性,对机械设备安装减振垫,采取有效的隔声降噪措施,同时加强设备管理和维护,有异常情况时及时检修,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008)中的相应标准。

已落实生产过程中已加强厂房的密闭性,在机械设备上安装了减震垫,采取有效的隔声降噪措施,同时加强厂区环境绿化,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准。

固废防治

湖长环建〔2020197

加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理,按照“资源化、减量化、无害化”处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高资源综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关规定。废包装袋、废包装盒、废边角料、收集的金属粉料、废棕刚玉收集后出售给物资回收单位综合利用废包装桶、废初效过滤器、漆渣、废活性炭、污泥和废水处理浓缩残渣收集后委托有资质单位处置生活垃圾委托环卫部门清运。

基本已落实。设置了较为规范的一般固废仓库及危险废物仓库。废包装袋、废包装盒、废边角料、收集的金属粉料、废棕刚玉收集后出售给物资回收单位综合利用;废包装桶、废初效过滤器、漆渣、废活性炭、污泥和废水处理浓缩残渣收集后委托有资质单位处置生活垃圾委托环卫部门清运。

湖长环改备2020-197

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湖长合环建〔20222

加强固废污染防治。固体废物分类收集、处理,按照资源化、减量化、无害化处置原则,建立台帐制度,规范设置废物暂存库,危险固废和一般固废分类收集、堆放、分质处置,提高资源综合利用率,确保处置过程不对环境造成二次污染。严格执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》中有关规定。纯水制备中产生的废RO膜废纯水过滤器以及滤渣等一般固体废物收集后给物质回收单位综合利用废电泳漆包装桶、废活性炭、废水处理的蒸发结晶盐等危险废物委托有资质单位处理生活垃圾定点收集委托环卫部门清运处理

基本已落实。设置了较为规范的一般固废仓库及危险废物仓库。生活垃圾环卫部门统一清运;废包装盒、废边角料、收集的金属粉料、废棕刚玉、滤渣、废纯水滤器、废RO膜:出售给物资回收单位;漆渣、废活性炭、污泥和废水处理浓缩残渣(含结晶盐)、废初效过滤器、废包装袋、废包装桶、废电泳超滤膜:委托资质单位处置。

 


表五

验收监测质量保证及质量控制:

监测分析方法

5-1  本项目监测方法表

类别

检测项目

检测方法

废水

pH

水质 pH 值的测定 电极法

HJ 1147-2020

化学需氧量

水质 化学需氧量的测定重铬酸盐法

 HJ 828-2017

总磷

水质 总磷的测定 钼酸铵分光光度法

GB 11893-1989

氨氮

水质 氨氮的测定 纳氏试剂分光光度法 HJ 535-2009

悬浮物

水质 悬浮物的测定 重量法 GB/T 11901-1989

五日生化需氧量

水质 五日生化需氧量(BOD5)的测定 稀释与接种法 HJ 505-2009

废气

总悬浮颗粒物

环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法 HJ 1263-2022

臭气浓度

环境空气和废气 臭气的测定 三点比较式臭袋法 HJ 1262-2022

非甲烷总烃

环境空气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 直接进样-气相色谱法 HJ 604-2017

固定污染源废气 总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定 气相色谱法 HJ 38-2017

总悬浮颗粒物

环境空气 总悬浮颗粒物的测定 重量法

HJ1263-2022

颗粒物(烟尘)

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB 16157-1996及修改单

固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法 HJ 836-2017

氮氧化物

固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-2014

二氧化硫

固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法  HJ 57-2017

烟气含氧量

固定源废气监测技术规范 HJ/T 397-2007

油烟

固定污染源废气 油烟和油雾的测定 红外分光光度法 HJ 1077-2019

排气参数(温度、压力、流量、流速)

固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB 16157-1996及修改单

噪声

工业企业厂界

环境噪声

工业企业厂界环境噪声排放标准 GB 12348-2008

备注

1.废水采样按HJ91.1-2019《污水监测技术规范》执行。

2.固定源废气采样按HJ/T 397-2007《固定源废气监测技术规范》执行。

3.无组织废气采样按HJ/T 55-2000《大气污染物无组织排放监测技术导则》执行。

人员资质

参加本项目检测人员均持证上岗,检测仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。

监测分析过程中的质量保证和质量控制

质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术规定》执行。

1)废气监测质量保证与质量控制

为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性,在本次验收监测中对监测全过程包括布点、采样、实验室分析、数据处理等各环节进行严格的质量控制。具体要求如下:

a)验收监测工况负荷达到额定负荷的75%以上。

b)现场采样、分析人员经技术培训、安全教育持证上岗后方可工作。

c)本次监测所用仪器、量器为计量部门检定合格和分析人员校准合格的。

d)监测分析方法采用国家颁布的标准(或推荐)分析方法。

e)所有监测数据、记录必须经监测分析人员、质控负责人和项目负责人三级审核,经过校对、校核,最后由授权签字人审定。

f)根据被测污染因子特点选择监测分析方法,并确定监测仪器。

2)废水监测质量保证与质量控制

本项目水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按《环境水质监测质量保证手册》(第四版)的要求进行。采样过程中应采集一定比例的平行样;实验室分析过程一般应使用标准物质、采用空白试验、平行样测定、加标回收率测定等,并对质控数据分析。

3)噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

声级计在测试前后用标准发生源进行校准,测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB,若大于0.5dB测试数据无效。

4)固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制

采样过程中应采集一定比例的平行样;实验室样品分析时应使用标准物质、采用空白试验、平行样测定、加标回收率测定等,并对质控数据分析。

 


表六

验收监测内容:

6-1  本项目废水、废气监测内容表

测点编号

测点名称位置

检测项目

检测频次

W01

生活污水排放口

pH值(无量纲)、氨氮、化学需氧量、悬浮物、总磷、五日生化需氧量

4/天,检测2天。

G01

喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气

非甲烷总烃颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、臭气浓度

3/天,检测2天。

G02

印刷固化废气出口

非甲烷总烃

G03

厂界上风向1

总悬浮颗粒物、非甲烷总烃臭气浓度

3/天,检测2天。

G04

厂界下风向2

G05

厂界下风向3

G07

厂界下风向4

G07

厂区内

(喷漆车间外)

非甲烷总烃

N01

厂界

工业企业厂界环境噪声

1/天,检测2天。

N02

厂界南

N03

厂界西

N04

厂界北

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


表七

验收监测期间生产工况记录:

根据验收检测报告,在验收监测期间,浙江布镭德工具有限公司硬质合金圆锯片正常生产,年生产天数按300天计,折合年加工硬质合金圆锯片2.23万套/生产负荷为89.7%,硬质合金圆锯片实际生产负荷达到75%以上,符合建设项目竣工环境保护验收监测对生产工况的要求。

验收监测结果:

1、废水

7-1  生活污水排放口检测结果

单位:mg/L

采样日期

2023.09.18

2023.09.19

采样点位

生活污水排放口

生活污水排放口

样品性状

微黄略浑浊液体

微黄略浑浊液体

采样频次

第一次

第二次

第三次

第四次

第一次

第二次

第三次

第四次

pH

(无量纲)

8.0

8.0

8.1

8.0

8.0

8.0

8.0

8.0

氨氮

2.58

2.63

2.64

2.60

2.57

2.39

2.46

2.42

化学需氧量

103

101

110

90

104

100

92

101

总磷

1.09

1.00

0.96

1.05

1.03

0.98

1.07

1.09

悬浮物

22

20

21

21

23

21

20

21

五日生化需氧量

32.2

30.7

31.2

30.7

30.3

31.4

29.8

29.8

2、废气

7-2  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.09.18

测试点位

/

印刷固化废气进口

测试管道截面积

m2

0.4418

检测频次

/

1

2

3

平均值

标干废气量

m3/h

8057

8075

8691

/

非甲烷总烃产生浓度

mg/m3

1.37

1.35

1.37

1.36

非甲烷总烃产生速率

kg/h

1.10×10-2

1.09×10-2

1.11×10-2

0.011

7-3  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.09.18

测试点位

/

印刷固化废气

测试管道截面积

m2

0.5027

检测频次

/

1

2

3

平均值

标干废气量

m3/h

8533

8487

8473

/

非甲烷总烃产生浓度

mg/m3

0.51

0.50

0.67

0.56

非甲烷总烃产生速率

kg/h

4.35×10-3

4.24×10-3

5.68×10-3

0.00476

7-4  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.09.19

测试点位

/

印刷固化废气进口

排气筒高度

m

15

测试管道截面积

m2

0.5027

检测频次

/

1

2

3

平均值

标干废气量

m3/h

9408

9493

9483

/

非甲烷总烃排放浓度

mg/m3

1.45

1.58

1.53

1.52

非甲烷总烃排放速率

kg/h

1.36×10-2

1.50×10-2

1.45×10-2

0.0143

7-5  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.09.19

测试点位

/

印刷固化废气

排气筒高度

m

15

测试管道截面积

m2

0.5027

检测频次

/

1

2

3

平均值

标干废气量

m3/h

8373

8351

8258

/

非甲烷总烃排放浓度

mg/m3

0.41

0.51

0.48

0.47

非甲烷总烃排放速率

kg/h

3.43×10-3

4.26×10-3

3.96×10-3

0.0039

7-6  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.10.12

测试点位

/

喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气进

排气筒高度

m

15

测试管道截面积

m2

0.3848

检测频次

/

1

2

3

4

标干废气量

m3/h

18244

18153

18150

/

非甲烷总烃排放浓度

mg/m3

2.07

2.17

2.23

/

非甲烷总烃排放速率

kg/h

3.78×10-2

3.94×10-2

3.38×10-2

/

颗粒物排放浓度

mg/m3

<20

<20

<20

/

颗粒物排放速率

kg/h

0.182

0.182

0.182

/

臭气浓度排放浓度

无量纲

354

269

309

309

7-7  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.10.12

测试点位

/

喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气

排气筒高度

m

15

测试管道截面积

m2

0.5027

检测频次

/

1

2

3

4

标干废气量

m3/h

19659

19579

20014

/

非甲烷总烃排放浓度

mg/m3

1.16

1.21

1.16

/

非甲烷总烃排放速率

kg/h

2.28×10-2

2.37×10-2

2.32×10-2

/

颗粒物排放浓度

mg/m3

5.9

5.5

5.0

/

颗粒物排放速率

kg/h

0.116

0.108

0.100

/

氮氧化物排放浓度

mg/m3

<3

<3

<3

/

氮氧化物排放速率

kg/h

2.95×10-2

2.94×10-2

3.00×10-2

/

二氧化硫排放浓度

mg/m3

<3

<3

<3

/

二氧化硫排放速率

kg/h

2.95×10-2

2.94×10-2

3.00×10-2

/

臭气浓度排放浓度

无量纲

112

131

131

151

7-8  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.10.13

测试点位

/

喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气

排气筒高度

m

15

测试管道截面积

m2

0.3848

检测频次

/

1

2

3

平均值

标干废气量

m3/h

18759

18800

18845

/

非甲烷总烃排放浓度

mg/m3

2.42

2.52

2.50

/

非甲烷总烃排放速率

kg/h

4.54×10-2

4.74×10-2

4.71×10-2

/

颗粒物排放浓度

mg/m3

<20

<20

<20

/

颗粒物排放速率

kg/h

0.188

0.188

0.188

/

臭气浓度排放浓度

无量纲

416

354

354

478

7-9  有组织废气检测结果

测试项目

单位

检测结果

测试时间

/

2023.10.13

测试点位

/

喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气出

排气筒高度

m

15

测试管道截面积

m2

0.5027

检测频次

/

1

2

3

平均值

标干废气量

m3/h

20278

20687

20787

/

非甲烷总烃排放浓度

mg/m3

1.00

1.18

1.23

/

非甲烷总烃排放速率

kg/h

2.07×10-2

2.44×10-2

2.56×10-2

/

颗粒物排放浓度

mg/m3

3.5

2.9

3.0

/

颗粒物排放速率

kg/h

7.25×10-2

6.00×10-2

6.24×10-2

/

氮氧化物排放浓度

mg/m3

<3

<3

<3

/

氮氧化物排放速率

kg/h

3.11×10-2

3.10×10-2

3.12×10-2

/

二氧化硫排放浓度

mg/m3

<3

<3

<3

/

二氧化硫排放速率

kg/h

3.11×10-2

3.10×10-2

3.12×10-2

/

臭气浓度排放浓度

无量纲

112

151

173

199

7-10  组织废气检测结果

采样点位

检测项目

采样频次

检测结果(mg/m3

2023.09.18

2023.09.19

厂界上风向1

总悬浮颗粒物

第一次

0.193

0.200

第二次

0.196

0.196

第三次

0.192

0.200

非甲烷总烃

(以碳计)

第一次

0.90

0.83

第二次

0.82

1.36

第三次

0.86

1.07

臭气浓度

第一次

1.29

<10

第二次

1.52

<10

第三次

<10

<10

第四次

<10

<10

厂界下风向2

总悬浮颗粒物

第一次

0.217

0.209

第二次

0.213

0.215

第三次

0.208

0.230

非甲烷总烃

(以碳计)

第一次

1.40

1.11

第二次

1.36

1.44

第三次

1.44

1.16

臭气浓度

第一次

<10

<10

第二次

<10

<10

第三次

<10

<10

第四次

<10

<10

厂界下风向3

总悬浮颗粒物

第一次

0.209

0.237

第二次

0.211

0.239

第三次

0.208

0.225

非甲烷总烃

(以碳计)

第一次

1.30

1.06

第二次

1.14

0.82

第三次

1.00

1.26

臭气浓度

第一次

<10

<10

第二次

<10

<10

第三次

<10

<10

第四次

<10

<10

厂界上风向4

总悬浮颗粒物

第一次

0.220

0.205

第二次

0.217

0.239

第三次

0.221

0.217

非甲烷总烃

(以碳计)

第一次

1.39

1.25

第二次

1.08

1.07

第三次

1.15

0.92

臭气浓度

第一次

<10

<10

第二次

<10

<10

第三次

<10

<10

第四次

<10

<10

厂区内

(喷漆车间外)

非甲烷总烃

(以碳计)

第一次

0.89

1.24

第二次

1.16

1.04

第三次

1.16

1.14

3噪声

7-11  噪声检测结果

检测点位

昼间dB(A)

检测时间

主要声源

Leq

检测时间

主要声源

Leq

厂界东侧

2023.09.18

11:55-11:56

生产噪声

59.4

2023.09.19

13:36-13:37

生产噪声

59.3

厂界南侧

12:00-12:01

道路交通噪声

59.2

13:44-13:45

道路交通噪声

57.9

厂界西侧

12:04-12:05

生产噪声

58.1

13:51-13:52

生产噪声

58.1

厂界北侧

12:12-12:13

生产噪声

57.5

13:59-14:00

生产噪声

58.6

备注:生产时间9:00-12:001400-1900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

总量控制指标

本项目有关国家规定的总量控制污染物排放统计结果见表7-12

7-12总量控制污染物排放量统计表

类别

指标名称

报批总量控制建议值t/a

(排入自然环境量)

统计排放量t/a

实际排入自然环境量)

符合情况

废水

生活

废水量

3600

636

符合

CODCr

0.144

0.025

符合

NH3-N

0.01

0.002

符合

废气

VOCs

0.155

0.144

符合

烟粉尘

0.411

0.3

符合

NOx

0.019

0.019

符合

SO2

0.004

0.004

符合

注:根据《湖州市生态环境局湖州市住房和城乡建设局关于执行《城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》(DB 33/2169-2018)的通知》,长兴泗安绿洲污水处理有限公司20236月进行提标,提标后CODcr浓度40mg/L、氨氮浓度为2mg/L

实际排入自然环境量

生活废水量:企业现有职53人,生产天数30d,排放量以用水量的80%计,生活污水排放量约为636t/a每月废水产生量为53t

CODCr636*40*10-6 t/a=0.025 t/aNH3-N:(53*5*4L*+53*7*2*10-6 t/a=0.002 t/a

根据验收检测报告,印刷固化废气最大有组织排放速率为0.00568kg/h,生产时间为2400h,则有组织排气筒排放量为0.0136t/a,处理效率为:48.8%(实际进口浓度较环评低,效率未达到要求,出口浓度和总量满足环评要求);喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气非甲烷总烃、颗粒物最大有组织排放速率分别为0.0256kg/h0.116kg/h,生产时间为2400h,则有组织排气筒排放量为0.0614t/a0.278t/a,处理效率分别为56%68%(实际进口浓度较环评低,效率未达到要求,出口浓度和总量满足环评要求)。喷砂粉尘最大有组织排放速率0.00351kg/h,生产时间为2400h,则有组织排气筒排放量为0.008t/a,处理效率为:80%(实际进口浓度较环评低,效率未达到要求,出口浓度和总量满足环评要求)。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(公告2021年第24号)中“33金属制品业”中“14涂装”中“天然气工业炉窑”产污系数计算NOxSO2、颗粒物排量分别为0.019t/a0.004t/a0.003t/a则非甲烷总烃、颗粒物、NOxSO2最终排放量分别0.144t/a0.3t/a0.019t/a0.004t/a实际天然气用量、含硫率等参数与环评审批一致,故NOxSO2产生量与环评审批量一致


验收监测结论:

(一)污染物排放评价

1浙江布镭德工具有限公司生活污水口pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,氨氮、总磷浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的其它企业标准

2、该企业喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气和印刷固化废气颗粒物、非甲烷总烃有组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值,无组织符合6企业边界污染物排放限值,天然气燃气烟尘、SO2NOx排放浓度符合《湖州市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》(湖治气办公[2021]20号),无组织颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关规定,喷砂粉尘排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值,厂区内挥发性有机物无组织排放限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1的特别排放限值(执行无组织排放特别控制要求)臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关规定。

3该企业昼间厂界四周噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中34类标准。

(二)总量控制指标评价及排污许可证

本项目废水排放量和废气排放量符合环评和批复中的总量控制指标要求。浙江布镭德工具有限公司为简化管理,企业已于20231123日依法申领全国排污许可证,排污许可编码:91330522MA2D1GQ90P001U

(三)环境风险防范设施

项目不涉及重大危险源,落实了相关应急措施,满足风险防控和应急要求。车间内产生的不同种类的固体废物不得混放,固体废物设置标识牌,各生产车间应注重减少各类固体废物的产生,做到节能降耗、清洁生产本项目生产过程中不使用有毒有害、易燃易爆物质,无重大危险源存在,因此,发生环境污染事故的概率很小,环境风险可以接受。根据环境影响评价报告表及审批部门审批决定,本项目不涉及其他环境保护设施。

)总体结论

浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目位于原环评审批地址,经验收监测废气、废水污染物、噪声均已做到达标排放。结合实际情况分析,本项目基本能履行相关环保手续、项目主体及辅助工程已基本建成,产能与环评保持一致,主体生产工艺与原报批环评的主体工艺基本一致但盐浴生产工艺尚未实施(目前委外加工),企业保留该部分设备及工艺,属于先行性环境保护验收环境保护及其他设施已按相关要求落实。据此,我单位认为浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目可申请建设项目先行性环境保护验收

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


建设项目环境保护三同时竣工验收登记表

建设项目

项目名称

浙江布镭德工具有限公司年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

立项批准文号

2205-330554-04-02-499667

建设地点

湖州市长合区泗安区块

行业类别

二十八金属制品33金属工具制造332

建设性质

设计生产能力

年产600万套硬质合金圆锯片

实际生产能力

年产600万套硬质合金圆锯片

环评单位

长兴佳园商务咨询有限公司

环评文件审批机关

湖州市生态环境局长合分局

审批文号

湖长环建〔20222

环评文件类型

报告表

开工日期

202211

竣工日期

20236

排污许可证申领时间

202311

环保设施设计单位

/

环保设施施工单位

/

本工程排污许可证编号

91330522MA2D1GQ90P001U

验收单位

浙江布镭德工具有限公司

环保设施监测单位

湖州天亿环境检测有限公司

验收监测时工况

正常生产,生产负荷达到75%以上

投资总概算(万元)

14500

环保投资总概算(万元)

125

所占比例(%)

0.86

实际总投资(万元)

11500

实际环保投资(万元)

260

所占比例(%)

2.3

废水治理(万元)

10

废气治理

(万元)

20

噪声治理(万元)

5

固体废物治理(万元)

10

绿化及生态(万元)

/

其他(万元)

/

新增废水处理设施能力

/

新增废气处理设施能力

20000m3/h

年平均工作时

2400

运营单位

浙江布镭德工具有限公司

运营单位社会统一信用代码

91330522MA2D1GQ90P

验收时间

2023.11

污染

物排

放达

标与

总量

控制(

业建

设项

目详填)

污染物

原有排放量(1)

本期工程实际排放浓度(2)

本期工程允许排放浓度(3)

本期工程产生量(4)

本期工程自身削减量(5)

本期工程实际排放量(6)

本期工程核定排放总量(7)

本期工程以新带老削减量(8)

全厂实际排放总量(9)

全厂核定排放总量(10)

区域平衡替代削减量(11)

排放增减量(12)

废水

 

 

 

 

 

0.0636

0.36

 

0.0636

0.36

 

+0.0636

化学需氧量

 

 

 

 

 

0.025

0.144

 

0.025

0.144

 

+0.025

氨氮

 

 

 

 

 

0.002

0.01

 

0.002

0.01

 

+0.002

废气

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

二氧化硫

 

 

 

 

 

0.004

0.004

 

0.004

0.004

 

+0.004

工业烟粉尘

 

 

 

 

 

0.3

0.411

 

0.3

0.411

 

+0.3

氮氧化物

 

 

 

 

 

0.019

0.019

 

0.019

0.019

 

+0.019

工业固体废物

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

与项目有关的其他特征污染物

VOCs

 

 

 

 

 

0.144

0.155

 

0.144

0.155

 

+0.144

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1排放增减量:(+)表示增加,(-)表示减少。2(12)=(6)-(8)-(11)(9)= (4)-(5)-(8)- (11) +(1)3、计量单位:废水排放量——万吨/年;废气排放量——万标立方米/年;工业固体废物排放——万吨/年;水污染物排放浓度——毫克/


附图1、地理位置及周围环境图

 


附图2、平面布置图


附件1备案信息表

 


附件2、环评批复

 

 


附件3营业执照


附件4生活垃圾清运协议

 

 

附件5物资回收协议

 

 

 

附件6、危废协议

 

 

 


附件7排污许可证

 


附件8检测报告

 

 

 

 


 


 

 

 


 

 


 

浙江布镭德工具有限公司

环境保护管理制度

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

浙江布镭德工具有限公司

202312


   

 

 

 

 

一、总则

二、环保管理职责

三、环境保护工作日常管理

四、废水排放管理

五、废气排放管理

六、固体废物处置管理

七、噪声处置管理

八、污染事故管理

九、附则

 

 

 

 

 

 

 

 

 

第一章总则

1为保护和改善企业环境,防治污染,保障人体健康,促进经济建设与环境保护的协调发展,据《中华人民共和国环境保护法》等有关法律、法规,结合公司实际特制定本管理制度。

2制定本制度的目的是:宣传与执行环境保护法律法规及有关规定,充分、合理的利用各种资源、能源,控制和预防环境污染,促进本企业生产发展,创造良好的工作环境,尽量减少对周围环境的污染。

3公司环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则;坚持推行清洁生产、实行生产全过程污染控制的原则;实行污染物达标排放和污染物总量控制的原则

第二章环保管理职责

4根据《中华人民共和国环境保护法》要求,公司设置专门的环保管理部门,全面负责本企业环境保护工作的管理和监测任务,改善企业环境状况,减少企业对周围环境的污染,并协调企业与政府环保部门的工作。

5环保管理部门职责:

 在公司分管领导负责下,认真贯彻执行国家、上级主管部门的有关环保方针、政策和法规,负责本企业环保工作的管理、监察和测试等。

 负责组织制定环保长远规划和年度总结报告。

 监督检查本公司执行三废治理情况,参加新建项目方案的研究和审查工作,并参加验收,提出环保意见和要求。

 组织企业内部环境监测,掌握原始记录,建立环保设施运行台帐,做好环保资料归档和统计工作,按时向上级环保部门报告。

 对员工进行环保法律、法规教育和宣传,提高员工的环保意识,并对环保岗位进行培训考核。

第三章环境保护工作日常管理

6把环境保护工作纳入日常生产经营活动的全过程中,实现全过程、全天、全员的环保管理,在布置、检查、总结、评比的同时,必须有环保工作内容。

7积极开展环境保护宣传教育活动,普及环保知识,提高全员的环保意识重点要作好“4.22世界地球日“6.5世界环境日的宣传工作。

8完善环保各项基础资料。

9环保人员要重视防治三废污染,保护环境。要把环境保护工作作为生产管理的一个重要组成部分,实行生产环保一起抓。

10环境保护工作关系到周边环境和每个职工的身体健康及企业生产发展,企业员工必须严格执行环境保护工作制度,任何违反环保工作制度,造成事故者,必根据事故程度追究责任。

11对环保设施、设备等要认真管理,建立定期检查、维修和维修后验收制度,保证设备、设施完好,运转率达到考核指标要求。

第四章  废水排放管理

12、本项目生活污水收集后经过化粪池处理后纳至长兴泗安绿洲污水处理有限公司经处理达标后排放。

第五章   废气排放管理

13本项目喷涂、烤漆、电泳及固化烘干废气和印刷固化废气颗粒物、非甲烷总烃有组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值,无组织符合6企业边界污染物排放限值,天然气燃气烟尘、SO2NOx排放符合《湖州市工业炉窑大气污染深度治理实施方案》(湖治气办公[2021]20号),无组织颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相关规定,喷砂粉尘排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。厂区内挥发性有机物无组织排放限值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1的特别排放限值(执行无组织排放特别控制要求),臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中相关规定。

第六章  固体废物处置管理

14营运期严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》中有关规定。生活垃圾定点收集委托当地环卫部门清运;废包装盒、废边角料、收集的金属粉料、废棕刚玉、滤渣、废纯水滤器、废RO膜收集后委托废旧物资回收公司综合利用收集的漆渣、废活性炭、污泥和废水处理浓缩残渣(含结晶盐)、废初效过滤器、废包装袋、废包装桶、废电泳超滤膜收集后委托资质单位进行处置。

  噪声处置管理

15营运期噪声主要为设备运行噪声。选用噪声低、振动小的设备;生产过程中加强厂房的密闭性,在机械设备上安装减震垫,采取有效的隔声降噪措施,同时加强厂区环境绿化,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的相应标准。

第八章   污染事故管理

16、本项目危废暂存量较小,且危险固废贮存场所已基本按照《危险废物贮存污染控制标准》有关规定,暂存场所地面进行防腐蚀、防渗处理,采取防风、防雨、防晒、防渗措施,危险固废暂存区域设置了规范的泄漏液体收集装置以及二次防渗设施,风险很小。针对可能发生的由火灾引起的水污染、大气污染等事故后,立即上报环保部门与政府主管部门,按照应急管理部门的指示开展救援,将污染突发事故对人员、财产和环境造成的损失降至最小程度,最大限度地保障人民群众的生命财产安全及生态环境安全。

17染事故后,应按照相关法律法规要求,妥善做好事故的善后工作,并协助环保部门做好事故原因的调查和处理,制定出防范事故再发生的措施。

  

18制度与国家法律、法规等部门文件有抵触时,按上级文件规定执行。

19本制度至发布之日起实施。

 


 

其他需要说明的事项

 

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,“其他需要说明的事项”中应如实记载的内容包括环境保护设施设计、施工和验收过程简况,环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定中提出的,除环境保护设施外的其他环境保护措施的落实情况,以及整改工作情况等,现将建设单位需要说明的具体内容和要求进行如下说明:

1 环境保护设施设计、施工和验收过程简况

1.1设计简况

建设项目在施工时将环境保护设施纳入了初步设计,且设计符合环境保护设计规范的要求。而且报告中包含环境保护篇章和环境保护施投资概算,且落实了防治污染和生态破环的措施。

1.2 施工简况

建设项目将环境保护设施纳入了施工合同,因此环境保护设施的建设进度和资金得到了保证,项目建设过程中组织实施了环境影响登记表及其审批部门审批决定中提出的环境保护对策措施。

1.3 验收过程简况

1  建设项目验收过程简况

项目

执行情况

建设项目名称

年产600万片硬质合金圆锯片生产项目、年产600万片硬质合金圆锯片技改项目、年产600万套硬质合金圆锯片技改项目

建设单位名称

浙江布镭德工具有限公司

项目竣工时间

20236

验收工作启动时间

20239

自主验收方式

委托其他机构验收

受委托机构的名称、资质和能力

湖州创益企业管理咨询有限公司

验收监测报告(表)完成时间

202312

提出验收意见的方式和时间

2023122日,开现场会议

验收意见的结论

参照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,结合本项目监测数据与实际现场踏勘结果,年产600万套硬质合金圆锯片技改项目全厂环保审批手续齐全,在设计、施工和运行阶段均采取了相应的措施,生产中各项污染物经治理后均可达标排放,对周边环境影响较小,基本满足建设项目环境保护竣工验收条件,验收组一致同意本项目通过先行性环境保护验收

1.4 公众反馈意见及处理情况

建设项目在设计、施工和验收期间均未收到过公众反馈意见或投诉。

2 其他环境保护措施的落实情况

环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定中提出的,除环境保护设施外的其他环境保护措施,主要包括制度措施和配套措施等,现将需要说明的措施内容和要求梳理如下:

2.1 制度措施落实情况

1)环保组织机构及规章制度

企业已建立了环保组织机构,机构人员组成及职责分工;并制定了各项环保规章制度,包括环境保护设施调试及日常运行维护制度、环境管理台账记录要求、运行维护费用保障计划等。

2)环境监测计划

企业已按照环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求制定了环境监测计划,委托有资质单位进行检测,检测结果为达标

2.2 配套措施落实情况

1)区域削减及淘汰落后产能

建设项目不涉及区域削减及淘汰落后产能。

2)防护距离控制及居民搬迁

建设项目不涉及防护距离。

2.3 其他措施落实情况

建设项目不涉及林地补偿、珍稀动植物保护、区域环境整治、相关外围工程建设情况等情况。

 

3 整改工作情况

企业已根据项目建设过程中、竣工后、验收监测期间、提出验收意见后等各环节采取的各项整改工作进行整改。

 




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